電線電纜整廠設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商
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13812930229成纜機(jī)的操作流程如下:
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備
- 檢查成纜機(jī)各部位連接是否牢固,包括傳動裝置、絞籠、繞包裝置、牽引裝置等。
- 檢查電氣系統(tǒng),確保線路連接正常,無短路、斷路等情況,各控制按鈕、指示燈等功能正常。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保各部位潤滑良好。
2. 準(zhǔn)備原材料
- 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)備好所需的絕緣線芯或光纖,檢查其質(zhì)量是否符合要求,如線芯的直徑、長度、絕緣性能等。
- 準(zhǔn)備好繞包材料,如絕緣帶、屏蔽帶等,并檢查其規(guī)格和質(zhì)量。
3. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)電纜的規(guī)格和要求,設(shè)置成纜機(jī)的成纜節(jié)距、繞包角度、牽引速度等參數(shù)。
二、開機(jī)操作
1. 開啟電源
- 打開成纜機(jī)的電源開關(guān),啟動電氣控制系統(tǒng)。
2. 空載試運行
- 啟動成纜機(jī)的傳動裝置,讓設(shè)備空載運行一段時間,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常噪音和振動。
3. 引入線芯
- 將準(zhǔn)備好的絕緣線芯或光纖依次引入成纜機(jī)的絞籠中,注意線芯的排列順序和方向要正確。
4. 啟動繞包裝置
- 啟動繞包裝置,將繞包材料均勻地繞包在纜芯外面,調(diào)整繞包角度和張力,確保繞包質(zhì)量。
5. 啟動牽引裝置
- 啟動牽引裝置,將成纜后的電纜牽引出來,調(diào)整牽引速度,使其與成纜速度相匹配。
三、生產(chǎn)過程中
1. 監(jiān)控設(shè)備運行
- 操作人員要密切關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
2. 檢查電纜質(zhì)量
- 定期檢查成纜后的電纜外觀質(zhì)量,如有無破損、變形、松股等現(xiàn)象,確保電纜的外觀符合要求。
- 用測量工具檢測電纜的直徑、節(jié)距等尺寸參數(shù),確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 對電纜的電氣性能進(jìn)行檢測,如絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度等,確保電纜的質(zhì)量可靠。
3. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)
- 根據(jù)生產(chǎn)情況,適時調(diào)整成纜機(jī)的參數(shù),如成纜節(jié)距、繞包角度、牽引速度等,以保證電纜的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
四、停機(jī)操作
1. 停止?fàn)恳b置
- 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要停機(jī)時,先停止?fàn)恳b置。
2. 停止繞包裝置
- 然后停止繞包裝置。
3. 停止傳動裝置
- 最后停止成纜機(jī)的傳動裝置。
4. 清理設(shè)備
- 清理設(shè)備上的殘留材料和雜物,保持設(shè)備清潔。
5. 關(guān)閉電源
- 關(guān)閉成纜機(jī)的電源開關(guān),切斷電源。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常保養(yǎng)
- 每天工作結(jié)束后,對成纜機(jī)進(jìn)行清潔,擦拭設(shè)備表面的灰塵和油污。
- 檢查設(shè)備各部位的連接情況,如有松動及時緊固。
- 檢查潤滑系統(tǒng),補充潤滑油。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期對成纜機(jī)進(jìn)行全面檢查和維護(hù),包括檢查傳動裝置的齒輪、皮帶等部件的磨損情況,如有必要及時更換。
- 檢查電氣系統(tǒng)的線路、接觸器、繼電器等部件的工作情況,如有故障及時修復(fù)。
- 對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),延長設(shè)備的使用壽命。
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