成纜機的操作規(guī)范如下：

一、操作前準備

1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉成纜機的結構、性能和操作方法，嚴格遵守操作規(guī)程。

2. 檢查設備各部位是否完好，包括傳動系統(tǒng)、繞包裝置、牽引裝置等，確保各部件連接牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源連接正常，控制按鈕、指示燈等功能正常。

4. 根據(jù)生產任務準備好所需的絕緣線芯或光纖，并檢查其質量是否符合要求，如線芯的直徑、長度、絕緣性能等。

5. 準備好繞包材料，如絕緣帶、屏蔽帶等，并檢查其規(guī)格和質量。

6. 調整好成纜機的各參數(shù)，如成纜節(jié)距、繞包角度、牽引速度等，根據(jù)電纜的規(guī)格和要求進行設置。

二、操作過程中

1. 開啟電源，啟動成纜機的傳動裝置，讓設備空載運行一段時間，觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音和振動。

2. 將準備好的絕緣線芯或光纖依次引入成纜機的絞籠中，注意線芯的排列順序和方向要正確。

3. 啟動繞包裝置，將繞包材料均勻地繞包在纜芯外面，調整繞包角度和張力，確保繞包質量。

4. 啟動牽引裝置，將成纜后的電纜牽引出來，調整牽引速度，使其與成纜速度相匹配。

5. 在生產過程中，操作人員要密切關注設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)生產。

6. 定期檢查成纜后的電纜外觀質量，如有無破損、變形、松股等現(xiàn)象，確保電纜的外觀符合要求。

7. 用測量工具檢測電纜的直徑、節(jié)距等尺寸參數(shù)，確保其符合標準要求。

8. 對電纜的電氣性能進行檢測，如絕緣電阻、耐壓強度等，確保電纜的質量可靠。

三、操作結束后

1. 當生產任務完成后，先停止牽引裝置，然后停止繞包裝置和成纜機的傳動裝置。

2. 清理設備上的殘留材料和雜物，保持設備清潔。

3. 關閉電源，對設備進行日常維護和保養(yǎng)，如加注潤滑油、檢查易損件等。

4. 做好操作記錄，包括生產任務、設備運行情況、故障處理等內容，以便于后續(xù)查詢和分析。

四、安全注意事項

1. 操作人員必須穿戴好勞動防護用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 設備運行過程中，嚴禁操作人員觸摸設備的傳動部位和繞包裝置，以免發(fā)生危險。

3. 設備出現(xiàn)故障時，必須先停機，切斷電源，然后進行檢修。嚴禁在設備運行時進行檢修和調試。

4. 定期對設備進行安全檢查，如檢查電氣系統(tǒng)的接地情況、傳動部位的防護裝置等，確保設備的安全性能符合要求。

5. 在操作過程中，要嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備的參數(shù)和操作方法。

6. 保持操作現(xiàn)場的整潔和通風良好，避免易燃、易爆物品靠近設備。